Станок для производства спирально-навитых труб

Станок для производства спирально-навитых труб предназначен для изготовления спирально-навитых труб большого диаметра из ПВХ, ПНД или армированного сталью пластика. Станок непрерывно наматывает профили в высокопрочные трубы для дренажных, канализационных, промышленных и инфраструктурных применений.

Благодаря модульной конструкции и автоматическому управлению система обеспечивает высокую производительность, стабильную работу и гибкую регулировку диаметра труб. Она подходит для производства труб, используемых в проектах по прокладке трубопроводов открытым способом.

Основные характеристики

• Диапазон диаметров труб: DN300–DN3000+

• Непрерывный процесс спиральной намотки

• Высокая эффективность производства

· Автоматическая система управления

• Низкие требования к техническому обслуживанию

• Совместимо с профилями из ПВХ, ПНД и армированной сталью.

• Подходит для проектов строительства новых трубопроводов.

Дорожный водоотвод

Система отвода дождевой воды

Прокладка труб

Система хранения воды

Фотографии оборудования

Принцип работы

Система производства спирально-навитых труб открытым способом — это передовая технология, используемая для изготовления спирально-навитых труб большого диаметра путем непрерывной намотки пластиковых профилей в жесткую трубную конструкцию. В отличие от восстановления спирально-навитых труб на месте, эта система производит новые трубы в открытой производственной среде. Готовые трубы могут быть установлены с использованием традиционных методов открытой выемки грунта или использованы в качестве заменяющих труб для дренажных, канализационных и промышленных систем.

В системе используется непрерывный пластиковый профиль, такой как ПВХ, ПНД или армированные композитные профили, который наматывается спиралью на формовочную машину. Края профиля механически скрепляются или свариваются друг с другом в процессе намотки, создавая непрерывную трубу с равномерным диаметром, высокой прочностью и превосходными гидравлическими характеристиками.



Производственный процесс

1. Профильное питание

Пластиковая профильная лента, изготовленная на экструзионной линии, непрерывно подается в спиральнонамоточную машину. Система подачи контролирует скорость и натяжение профиля, обеспечивая стабильное производство.

2. Спиральная намотка и формовка

Намоточный станок вращает профиль вокруг формовочной клетки или оправки. Благодаря непрерывному спиральному движению профиль приобретает форму цилиндрической трубчатой конструкции.

Края смежных профильных полос соединяются посредством:

• Механическая блокировка

• Экструзионная сварка

• Термический синтез

• Клеевое соединение в зависимости от конструкции профиля.

Это позволяет создать сплошную и прочную стенку трубы.

3. Контроль диаметра

Система формовки точно контролирует диаметр трубы в процессе производства. Регулируемые формовочные ролики или опорные конструкции обеспечивают округлость и точность размеров.

Система позволяет изготавливать трубы большого диаметра, регулируя диаметр намотки в соответствии с требованиями проекта.

4. Усиление конструкции

Для повышения несущей способности в конструкцию трубопровода могут быть интегрированы элементы усиления, в том числе:

• Стальные арматурные полосы

• Металлические профили

• Композитные армирующие слои

Эти усиленные конструкции повышают жесткость кольца и сопротивление внешним нагрузкам.

5. Резка и отделка

После достижения необходимой длины готовая спирально намотанная труба разрезается на стандартные секции. Концы трубы обрабатываются в соответствии с требованиями к монтажу для соединения и транспортировки.

Приложения

Системы для производства спирально-навитых труб открытым способом широко используются для изготовления:

Трубопроводы муниципальной инфраструктуры

• Канализационные трубопроводы

• Трубы для отвода ливневых вод

• Водопропускные трубы

• дренажные системы большого диаметра

Промышленные применения

• Промышленные канализационные трубопроводы

• Химические дренажные системы

• Трубопроводы системы охлаждения

Инфраструктурные проекты

• Дорожный дренаж

• дренаж аэропорта

• Портовое проектирование

• Системы коммунальных трубопроводов

Экологические проекты

• системы управления водными ресурсами

• Каналы для отвода паводковых вод

• Подземные дренажные сети

Применимые материалы

Система позволяет производить спирально намотанные трубы с использованием следующих методов:

• ПВХ-профили

• Профили из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

• Профили ПП

• Стальные армированные пластиковые профили

• Композитные профили