FIPP Liner Machinery

FIPP Liner Machinery
FIPP Pipe Liner Production Equipment
Thermoplastic Liner Manufacturing Line
Fold and Form Pipe Liner Equipment
FIPP Liner Extrusion System
Thermoplastic Pipe Rehabilitation Equipment
FIPP Liner Machinery
FIPP Pipe Liner Production Equipment
Thermoplastic Liner Manufacturing Line
Fold and Form Pipe Liner Equipment
FIPP Liner Extrusion System
Thermoplastic Pipe Rehabilitation Equipment

Оборудование для футеровки труб методом FIPP

Оборудование для лайнеров FIPP

Линия по производству термопластичных формованных труб FIPP разработана нашей компанией самостоятельно. Благодаря использованию технологии ПВХ-футеровки, она обладает такими преимуществами, как высокая жесткость кольца, гладкая внутренняя стенка и низкое сопротивление потоку воды. Она подходит для структурного ремонта бетонных труб, гофрированных труб и различных самотечных трубопроводов.

Благодаря свойствам материала, размягчающегося при нагревании и затвердевающего при охлаждении, футеровочный материал для труб плотно прилегает к стенке трубы, обеспечивая превосходные характеристики формования. Это идеальный футеровочный материал для бестраншейного ремонта трубопроводов.


(0) Отзывы

Поделиться:

Подробности о продукте

Основными сырьевыми материалами являются: модифицированный ПВХ, порошок кальция и другие вспомогательные материалы.

Цвет оборудования: молочно-белый + синий или по индивидуальному заказу в соответствии с предоставленными заказчиком образцами цвета.

Диаметр трубы: 300-600 мм

Максимальная производительность: 250-450 кг/ч

Общая потребляемая мощность оборудования: ~320 кВт (включая мощность смесительной машины)

Фактическое потребление электроэнергии: ~160 кВт (включая мощность смесительной машины)




Послепродажное обслуживание и поддержка:

(1) Гарантия на всю машину составляет один год (за исключением изнашиваемых деталей и повреждений, вызванных действиями человека), пожизненное техническое обслуживание;

(2) Соответствующий технический персонал ответит в течение 24 часов после получения звонков от клиентов и обработает их как можно скорее;

(3) Предоставить полный комплект материалов технической поддержки;

(4) Обеспечивать руководство по установке на месте и нести ответственность за ввод оборудования в эксплуатацию на месте;

(5) Нести ответственность за обучение персонала клиента по вопросам эксплуатации и технического обслуживания перед началом работы.




Требования к участку

Фактические габариты всей производственной линии составляют приблизительно 3 метра * 25 метров. Для обеспечения достаточного производственного и операционного пространства цех должен зарезервировать не менее 6 * 30 метров площади для фактической установки оборудования.




Как это работает

Принцип работы

Линия по производству термопластичных футеровок методом литья под давлением FIPP предназначена для изготовления непрерывных термопластичных футеровок, используемых в технологии восстановления труб методом гибки и формовки. Линия перерабатывает термопластичные материалы в гибкую футеровку с контролируемым профилем в сложенном виде. После установки внутри существующего трубопровода футеровка нагревается паром или горячей водой и расширяется под давлением воздуха до тех пор, пока не примет форму внутренней стенки трубы. После охлаждения футеровка сохраняет свою новую форму и образует плотно прилегающую трубу внутри исходного трубопровода.

В отличие от традиционных полимерных футеровок CIPP, которые отверждаются смолой, футеровки FIPP изготавливаются исключительно из термопластичных материалов и не требуют пропитки смолой или УФ-отверждения.


Приложения

Потребности клиентовЛогика позиционированияНаше решение
Стабильное качество облицовкиКачество влияет на успешность установки.Система контролируемого нагрева и формования обеспечивает однородность лайнера.
Высокая эффективность производстваБолее высокая скорость выполнения работ улучшает реализацию проектов.Линия непрерывного производства со стабильной скоростью обработки.
Трубы различных диаметровРазличные проекты требуют гибкости.Регулируемая производительность для различных диаметров
Низкие трудозатратыКвалифицированная рабочая сила ограничена.Система автоматического управления на базе ПЛК сокращает объем ручного управления.
Низкий процент бракаДефекты увеличивают стоимость проекта.Система точного контроля температуры и формования
Простая заводская настройкаПокупатели предпочитают быстрый запуск производства.Модульная конструкция трубопровода для быстрой установки.
Экспортный стандарт качестваТребуется для проектов EPC и международных проектов.Разработан для стабильного и воспроизводимого промышленного производства.
Экономическая эффективностьПроизводственные затраты влияют на ценообразование проекта.Оптимизированный процесс сокращает количество отходов и потребление энергии.
Надежное управление технологическими процессамиСтабильность — ключ к долгосрочному производству.Интегрированная система регулирования температуры, давления и скорости.
Поставка «под ключ»Покупателям необходимо комплексное решение.Полная производственная линия с установкой и обучением.


FAQ

  • Q :

    Кто мы?

    A :

    Мы — профессиональный производитель оборудования и материалов для бестраншейного восстановления трубопроводов, специализирующийся на технологии спиральной навивки (spiral wound lining). Обладая многолетним инженерным опытом и обеспечивая поддержку проектов по всему миру, мы помогаем подрядчикам и муниципальным службам внедрять надежные решения для обновления трубопроводов без проведения земляных работ.

  • Q :

    Какие проблемы мы решаем?

    A :

    Традиционная замена труб — это дорогостоящий и длительный процесс, сопряженный с неудобствами.

    Наша система спиральной навивки позволяет решить следующие проблемы:

    * Нарушение дорожного движения и ущерб от земляных работ

    * Высокие затраты на рабочую силу и последующее восстановление территории

    * Длительные простои в ходе реализации проекта

    * Сложный доступ к подземным трубопроводам

    * Износ, коррозия или структурные повреждения труб

    Наше решение

    Наша система спиральной навивки позволяет восстанавливать трубопровод изнутри, не прибегая к раскопкам.

    С помощью специальной установки непрерывный ПВХ-профиль навивается и формирует новую трубу внутри старой, создавая прочный и устойчивый к коррозии внутренний слой (лайнер).

  • Q :

    Почему выбирают нас?

    A :

    * Эффективность оборудования, подтвержденная международными проектами

    * Комплексное решение: оборудование + ПВХ-профиль + техническая поддержка

    * Индивидуальные инженерные решения с учетом требований конкретного проекта

    * Оперативная поставка и качественное послепродажное обслуживание

Запросить сейчас

Название продукта:Оборудование для лайнеров FIPP