Реабилитационный процесс SPR™-ST.

Реабилитационный процесс SPR™-ST

Процессы восстановления спиральных намоток можно классифицировать по-разному в зависимости от метода строительства и выбранных профилей.

Например, их можно классифицировать на метод фиксированного диаметра и метод расширения в зависимости от того, изменяется ли диаметр получаемой внутренней трубы; их также можно разделить на стационарные и самоходные в зависимости от мобильности намоточного оборудования. Каждый метод имеет свои преимущества.

Реабилитационный процесс SPR™-ST.

Основной материал облицовки (ПВХ-лента) и внешняя стальная лента (обеспечивающая дополнительную прочность) подаются в специальное намоточное оборудование, установленное в нижней части смотрового колодца. Оборудование соединяет ПВХ-профили, образуя герметичную облицовочную трубу, а стальная лента встраивается снаружи облицовки для повышения ее прочности.

После завершения процесса намотки между новым внутренним слоем и старой трубой остается зазор; в это пространство вводится цементный раствор для создания прочного соединения между внутренним слоем и основной трубой.

К его уникальным преимуществам относятся:

Возможность работы во влажных условиях: подходит для трубопроводов, где полное осушение не представляется возможным.

Не требуется земляных работ; минимальная занимаемая площадь и уровень шума; строительный процесс может быть прерван; бесшумная работа и гибкая мобильность.

Адаптируемость к суровым подземным условиям: использование специальных стальных полос эффективно обеспечивает структурную прочность намотанной трубы. Ребра Т-образной формы и соединительные кромки типа «папа-мама» на ПВХ-профилях эффективно повышают как структурную прочность материала, так и герметичность получаемой облицовки.

В настоящее время используются три типа ПВХ-профилей: 91-25-PVC1, 126-15-PVC1 и 126-20-PVC1 (где 91 и 126 обозначают ширину ПВХ-ленты, а 25, 15 и 20 — высоту Т-образного ребра). Размеры стальной ленты варьируются в зависимости от используемого профиля. В пределах заданной длины футеровки использование более узкой ПВХ-ленты приводит к большему количеству витков стальной ленты, встроенных в места соединения; большее количество витков обеспечивает более высокую прочность футеровки (толщина стальной ленты также может быть увеличена в зависимости от проектных требований, до максимума в 1,5 мм). При выборе материалов для спирально-навитого ремонта необходимо рассчитать и выбрать соответствующие профили и стальные ленты, исходя из таких факторов, как глубина залегания трубопровода, несущая способность и требования к прочности конструкции.